В Калуге на заводе Gislaved прошел гемба-тур для студентов магистратуры «Операционная эффективность и производственные системы» Высшей школы бизнеса НИУ ВШЭ.
Участники изучили, как западные стандарты качества и инструменты бережливого производства внедряются в российскую бизнес-среду.
Визит был организован в рамках практико-ориентированного подхода Вышки. Студенты анализировали управленческие модели на реальном производстве, а не на теоретических кейсах. Исследование включало три ключевых аспекта: адаптацию премиального производства, внутренние процессы создания ценности и внедрение бережливого производства в непрерывный цикл.
Магистранты прошли полный цикл производства шин — от подготовки резиновых смесей до финальной инспекции. Особое внимание уделили автоматизации и цифровым инструментам контроля.
Студенты отметили высокий уровень автоматизации на заводе. Автоматизированные линии резиносмешения, сборки и вулканизации минимизируют присутствие персонала, создавая эффект «бесшумного производства». На заводе действует многоступенчатая система контроля качества, включающая рентген-установки и лазерные сканеры. Каждая шина проходит финальную инспекцию по весу, дисбалансу и геометрии.
Цифровая прослеживаемость осуществляется через систему RFID-меток и штрихкодов, что позволяет отслеживать историю каждой шины от сырья до финальной проверки.
После ухода концерна Continental предприятие сохранило премиальные стандарты организации труда, чистоту и высококвалифицированный персонал. Студенты высоко оценили лекцию о заводе и индустрии, а также открытость команды предприятия в демонстрации процессов.
